Finden Sie schnell aluminium schleifen für Ihr Unternehmen: 54 Ergebnisse

In den Bereichen Flachschleifen, Innen- und Außenrundschleifen und Honen können wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten anbieten. Flachschleifen: bis max. Breite von 1750 mm und Länge von 6000 mm Profilschleifen: bis max. Länge von 6000 mm Außenrundschleifen: Ø 1000 x 4000 mm (max. Stückgewicht 5t) Spitzenlosschleifen: Ø 2 - 75 mm Honen: bis Ø 1500 mm Bandschleifen und Polieren: auch Formen und Bleche Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Flächenschleifen & Polieren Das dekorative Flächenschleifen ist eine flexible Möglichkeit zur optischen Aufwertung metallischer Werkstücke verschiedener Größen. Wir bieten einseitiges oder beidseitiges Flächenschleifen von Vierkantrohren, Blechzuschnitten oder Profilen aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Unsere modernen Flächenschleifmaschinen ermöglichen dabei die effiziente Abwicklung Ihres Auftrags. Wir können Werkstücke mit einer Breite von 10 mm bis 1.100 mm und einer Länge von 200 mm bis 2.000 mm verarbeiten. Sie wünschen individuelle Informationen zum Flächenschleifen Ihrer Werkstücke? Gerne beraten wir Sie ausführlich. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Welche Flächen können wir schleifen & polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Flächenschleifen – das Verfahren Um beim Flächenschleifen ein optimales Ergebnis zu erzielen, sollte die Werkstückoberfläche gereinigt, entfettet und entgratet vorliegen. Diese Service-Leistung nehmen wir gerne für Sie vor. Beim Flächenschleifen können wir sowohl die Körnung und die Härte des Schleifmittels als auch den Schleifwinkel, den Druck und die Geschwindigkeit einstellen. Die jeweils passenden Parameter sind vom Werkstückmaterial und Ihrem gewünschten Ergebnis abhängig. Ihre Werkstücke durchlaufen die einzelnen Schleifstationen automatisiert. Dazu werden sie direkt auf dem Transportband der Maschine oder auf Werkstückträgern positioniert. Eine anschließende Veredelung mit unserer vollautomatischen Gestellgalvanik ist ebenfalls möglich. Vorteile auf einen Blick • Das dekorative Flächenschleifen erzielt eine glatte und gleichmäßige Oberfläche und damit eine ästhetische Aufwertung Ihrer Werkstücke. • Die verminderte Rautiefe der geschliffenen Oberfläche sorgt für eine geringere Reibung – perfekt für aneinander gleitende Werkstücke. Eine Verchromung kann diesen Effekt verstärken. • Die gleichmäßige Oberfläche nach dem Flächenschleifen bietet die ideale Voraussetzung für eine galvanische Vernickelung. • Der hohe Automatisierungsgrad des Flächenschleifens ermöglicht eine schnelle und effiziente Abwicklung sowie die Einhaltung von Just-in-time-Vorgaben. Anwendungsbereiche Wir bieten das Flächenschleifen für unterschiedlichste Werkstücke. Einige der häufigsten Komponenten sind: • Maschinenkomponenten • Ladenbauteile • Möbelbauteile • Platten • Leisten • Keile • Scheiben • Ringe Geeignete Werkstückabmessungen Unsere Flächenschleifmaschinen verarbeiten Werkstücke mit folgenden Abmessungen: • Breite von 10 mm bis 1.100 mm • Länge von 200 mm bis 2.000 mm Höchste Qualität Qualität wird bei uns großgeschrieben und regelmäßig geprüft. HUMPERT ist gemäß DIN EN ISO 9001, ISO 140001 und ISO 50001 durch die AGQS zertifiziert. Wir beschäftigen hochqualifizierte Fachkräfte und arbeiten mit modernen Anlagen. Effiziente Arbeitsabläufe und stetige Innovationen gehören zu unseren Kernprinzipien. Auf diese Weise gewährleisten wir eine präzise und ökonomische Abwicklung Ihres Auftrags. Zudem stellen unsere hausinternen Prüflabore die Einhaltung wichtiger Qualitätsmerkmale sicher. Unser oberstes Ziel dabei ist Ihre Kundenzufriedenheit – das gilt auch für das Flächenschleifen.

• Außenrundschleifen zylindrisch zwischen Spitzen max. Ø 630 mm, max. Länge 4000 mm, max. Gewicht 2700 kg • Außenrundschleifen ballig zwischen Spitzen max. Ø 500 mm, max. Länge 3000 mm, max. Gewicht 2700 kg • Bandschleifen zwischen Spitzen max. Ø 500 mm, max. Länge 4500 mm, max. Gewicht 2700 kg • Finishpolieren zwischen Spitzen max. Ø 350 mm, max. Länge 3000 mm, max. Gewicht 1500 kg

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

CNC Zirkularfräsen in Alu / 3D und 2D Bearbeitung von Aluminium, Alumiumguss, Flachmaterial, Aluminiumrohre etc. Dank der beinahe spielfreien und von uns händisch angepassten Mechanik und aller Spindel - Komponenten kann man mit der High-Z sogar Aluminium paßgenau ( H8 ) Zirkular zu fräsen !! Einige Beispiele in den Bildern. Aluminiumbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Aluminium etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Rundschleifen hat traditionell ein breites Einsatzspektrum. Rundschleifen: Rundum präzise Mit diesem Verfahren werden höchste Präzision und Oberflächengüte wirtschaftlich hergestellt. Mit unserem klaren Bekenntnis zu kompromissloser Qualität eröffnen wir mit unseren CNC-Bearbeitungs-zentren ein großes Anwendungsspektrum für die Bearbeitung in der Einzelteil-, Klein- und Großserie diverser Werkstücke. Maschinenstruktur, moderne Steuerungs- und Programmiertechnik sowie neueste Schleiftechnologien garantieren eine hohe Produktivität und Fertigungsqualität. Die optimale Lösung für Ihre Schleifaufgaben im Bereich Innen-, Plan- und Außenschleifen. Außenrundschleifen in den Abmessungen Max. Länge: 1.500 mm I Max. Ø 360 mm I Max. Gewicht: 350 kg Innenrundschleifen in den Abmessungen Werkstück-Schwingdurchmesser: Max. Ø 500 mm | Schleifbare Bohrungslänge: 250 mm | Schleifbarer Bohrungsdurchmesser: Ø 380 mm (je nach Schleifsituation) | Schleifbarer Außendurchmesser: Ø 400 mm (je nach Schleifsituation) | Werkstückaufnahmelänge (ohne Spannaufnahme): 1.300 mm

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Tiefzieh - und drückfähige Aluminium Ronden aus : EN AW 1050 A (Al 99,5) 0/H 111 EN AW 1080 A (Al 99,8 A) Glanzqualität EN AW 1090 (Al 99,90) Glanzqualität zwischen 100 - und1560 mm Durchmesser

Wir lassen Aluminiumgussteile für Sie fertigen. Bildquelle: Shutterstock

Unsere Aluminiumdrehteile repräsentieren höchste Qualität, Präzision und Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Als renommierter Hersteller von Präzisionsdrehteilen bieten wir eine umfangreiche Auswahl an hochwertigen Komponenten aus Aluminium, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Aluminium ist aufgrund seiner Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Bearbeitbarkeit ein beliebtes Material für Drehteile in verschiedenen Anwendungen. Unsere Aluminiumdrehteile werden sorgfältig nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt, um eine optimale Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Wir bieten eine Vielzahl von Aluminiumdrehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Von Schrauben und Bolzen bis hin zu Gehäusen und Komponenten für elektronische Geräte - unsere Aluminiumdrehteile finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Unsere erfahrenen Fachleute stellen sicher, dass jedes Aluminiumdrehteil mit höchster Präzision hergestellt wird und den strengen Qualitätsstandards entspricht. Wir verwenden moderne Technologie und fortschrittliche Fertigungsverfahren, um sicherzustellen, dass unsere Drehteile eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer bieten. Unsere Aluminiumdrehteile werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen unserer Kunden in Bezug auf Funktionalität, Haltbarkeit und Präzision erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Sortiment an Aluminiumdrehteilen und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung und helfen Ihnen dabei, die richtigen Drehteile für Ihre Anwendung zu finden.

Kühlschmier- und Trennmittel WEICON Alu-Schleifschutz wirkt beim Schleifprozess wie ein Kühlschmier- und Trennmittel. Es senkt die Temperatur an der Eingreifstelle und bildet eine siliconfreie Antihaftschicht auf dem Schleifmittel. Durch Alu-Schleifschutz wird das "Verschmieren" verhindert und die Poren der Schleifmittel bleiben offen. Mit Alu-Schleifschutz wird die Standzeit einer Schleifscheibe erheblich verlängert und die Abtragsleistung kann bis zu 350% erhöht werden. WEICON Alu-Schleifschutz kann bei allen Schleifmitteln auf Unterlagen wie Fiberscheiben, Bogenware, Endlosschleifbändern, Schleifhülsen, Schwingschleifern und Spezialmaschinen verwendet werden. Geruch: Lösemittel Silikonfrei: ja Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis +130 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

Wir können durch unseren Maschinenpark im Bereich der Schleiftechnik immer mit neun Walzenschleifmaschinen einen kurzfristigen Service anbieten. Dabei spielt es keine Rolle ob in Lynetten, mit oder ohne Baustücken oder zwischen den Spitzen geschliffen werden muß - wir können auf jede fertigungstechnische Anforderung reagieren. Wir garantieren Ihnen einen hundertprozentigen Qualitätsschliff, wie er nach Zeichnung oder Ihren Vorgaben gefordert wird. Neben einem üblichen Prüfprotokoll bieten wir Ihnen bei der Walzenvermessung ein Messprotokoll über Zylindrizität, Balligkeit oder Hohlschliff, erstellt durch eine Vollmer Reiterlehre an. Die größten bei uns zu bearbeitenden Durchmesser sind Ø 2.300 x 6000 mm und Ø 1.500 x 9.000 mm. Wir bearbeiten nahezu alle Werkstoffe, wie zum Beispiel PU-beschichtete, gummierte, Stahl-, Guss- und austenitische Rollen und Walzen.

Groß, schwer, dünnwandig, druckdicht: Niederdruckgussteile lösen viele Probleme. Mit 4 Niederdruckgussanlagen fertigen wir Aluminiumgussteile für besondere Ansprüche. Ihr Mehrwert: Flexibel und versorgungssicher dank mehrerer redundanter Anlagen

Ihr kompetenter Partner für stranggepresste Aluminiumprofile Wir sind Ihr kompetenter Partner wenn es um die Herstellung von stranggepressten Aluminiumprofilen geht! Gerne Beraten wir Sie bei Ihrem nächsten Projekt! Stranggepresste Aluminiumprofile sind eine beliebte Wahl für viele Anwendungen in verschiedenen Branchen aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Leichtigkeit, Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Als maßgeschneiderte Lösungen bieten sie zahlreiche Vorteile für verschiedene Anwendungen. Durch das Strangpressverfahren können Aluminiumprofile in einer Vielzahl von Querschnittsformen und Größen hergestellt werden. Von einfachen rechteckigen oder quadratischen Profilen bis hin zu komplexen und mehrteiligen Profilen mit Hinterschneidungen oder speziellen Funktionsmerkmalen - die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dies ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung von Bauteilen und Systemen nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen von Projekten. Ein weiterer Vorteil von stranggepressten Aluminiumprofilen ist ihre Leichtigkeit. Aluminium ist ein leichtes Metall, was zu geringem Gewicht der Profile führt. Dies erleichtert den Transport, die Montage und die Handhabung von Bauteilen oder Systemen, die Aluminiumprofile enthalten. Gleichzeitig bieten sie dennoch eine hohe Stabilität und Festigkeit, was ihre Verwendung in vielen Anwendungen ermöglicht. Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium ist ein weiterer großer Vorteil von stranggepressten Aluminiumprofilen. Aluminium bildet auf der Oberfläche eine natürliche Oxidschicht, die es vor Korrosion schützt und es ermöglicht, auch in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt zu werden, ohne an Qualität einzubüßen. Dies macht sie ideal für den Einsatz im Freien oder in feuchten Umgebungen. Darüber hinaus bieten stranggepresste Aluminiumprofile auch eine hohe Recyclingfähigkeit und Nachhaltigkeit. Aluminium ist ein zu 100% recycelbares Material, das unendlich oft ohne Qualitätsverlust recycelt werden kann. Dies trägt zur Ressourcenschonung und Umweltfreundlichkeit von Aluminiumprofilen bei. Zusammenfassend sind stranggepresste Aluminiumprofile aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Leichtigkeit, Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und Nachhaltigkeit eine optimale Lösung für viele Anwendungen. Sie ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen und bieten hohe Flexibilität bei der Gestaltung von Bauteilen und Systemen. Mit ihren vielen Vorteilen sind sie eine beliebte Wahl in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Elektronik, dem Bauwesen und vielen anderen.

Die Schleiftechnik bildet die Grundlage zur Erreichung von technischen Parametern. Mit unserem vielfältigen Maschinenpark für Präzisions-Rundschliff, Bandschliff- und Polierarbeiten können wir die unterschiedlichsten Anforderungen verschiedenster Werkstückdimensionen erfüllen. Je nach Geometrie, Material und Ausführung des Werkstückes können in Maßhaltigkeit, Rundlauf, Zylinderform und Rauhtiefe in positiv- und negativbombierter Ausführung, Präzisionsergebnisse von < 0,003 mm und Rt 0,1 μm erreicht werden.

Einige Krananlagen und Verschiebewagen müssen auch in rauen und widrigen Umgebungen zuverlässig ihren Dienst verrichten. Salzhaltige Meeresluft oder heiße Temperaturen belasten die Anwendungen weit über das normale Maß hinaus. Unter solchen Bedingungen sind die Ansprüche an die Systeme für die Energie- und Signalübertragung besonders hoch. Die VAHLE Sicherheitsschleifleitung LSV | LSVG erfüllt diese Anforderungen. Das berührungsgeschützte System verfügt über ein leichtes, aber stabiles Aluminiumgehäuse. Seine Kupferprofile sind auf Isolatoren gelagert und ermöglichen unterschiedliche Belegungen zwischen 60 und 300 Ampere. Kugelgelagerte Stromabnehmer gleichen selbst große Toleranzen aus. Eine optionale Heizfunktion verhindert überdies die Bildung von Raureif. Die robuste Sicherheitsschleifleitung LSV | LSVG ist für die Innen- und Außenanwendung geeignet. Sie kann sowohl im Tiefkühlbereich als auch in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen verbaut werden. Dank einer Maximalbelegung von bis zu 11 Polen können verschiedene Steuerungsfunktionen implementiert werden. Der verwindungssteife Leichtmetallmantel ermöglicht auch ohne Unterkonstruktion große Aufhängeabstände bis zu 3 m. vPOWER LSV | LSVG Material: Stahl, Kupfer

Das stromlose, chemische Vernickeln zählt zu den Reduktionsverfahren. Die zu vernickelnden Gegenstände werden in spezielle Elektrolyte eingetaucht und ohne das Anlegen einer elektrischen Spannung scheidet sich auf der Oberfläche der Gegenstände ein Nickelüberzug ab. Das chemische Vernickeln zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke auch bei komplizierten Teilen und an innen liegenden Flächen aus. Chemische Nickelüberzüge sind lötbar und nicht ferromagnetisch. Zudem ist die chemische Nickelschicht härter als die elektrolytisch abgeschiedene Nickelschicht.

Von 0,5 bis 2,0 mm Dicke In den Legierungen 5005 und 5049 Klein- und Großcoils

Universaldrehmaschine Colchester, Senkerodiermaschine Ingersoll Center 400 Senkerodiermaschine Sodik A65TR, Drahterodiermaschine Fanuc Alpha 1

CNC Schleifbearbeitung von Wellen, Walzen, Zylindern, Rohren Kolben mit / ohne Beschichtung, Kalt- oder / Warmschliff mit Öl / Dampf, zylindrisch / Kontur auf Wunsch mit Superfinish

Schleifen von Asphalt, Beton, Estrich, halbstarren Belägen und K-Böden Diamantschleifen Anwendung: Vorbereiten vor neuen Anstrichen Entfernen von alten Spachtelmassen, Beschichtungen (OS11a/b) oder Klebern (PKD / PCD) Verbessern des ästhetischen Aussehen von monolithischen Böden durch Freilegung der äußeren Schicht (Designböden) Angleichen von Oberflächen unterschiedlicher Höhen Vorteile: Keine Vibrationen durch hochwertige Diamantschleiftechnik Staubarmes Arbeiten bei Anschluss einer geeigneten Filteranlage Für schwer zugängliche Flächen, Ecken und Randbereiche Schnell, homogen, wirtschaftlich Reduzieren von Verbrauchsmaterial (Epoxidharz) durch optimale Vorbereitung Keine Beschädigung des Untergrunds Aufwertung des bestehenden Bodens Untergrund: Asphalt Beton Estrich Marmor/Naturstein Halbstarrer Belag Dekorative Böden/Industrieböden

Mit einer hohen handwerklichen Kompetenz, Jahrzehnte langer Erfahrung und einer Maschinenausstattung - auch CNC gesteuert - auf höchstem Niveau führen wir Fräsarbeiten an Einzelteilen sowie Baugruppen durch. Wir können Aufträge zu fast allen Werkstoffen entgegennehmen, die zerspanbar sind. Hier sind Automaten-, Werkzeug-, Edel- und rostfreie Stähle ebenso eingeschlossen wie Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer und Kunststoffe. Die Einhaltung auch geringer Toleranzwerte zählt dabei zu unseren Stärken.

Außen-Rundschleifen / Spiegelhochglanzpolieren Werkstückgröße max. Ø 1260 x 5.000 mm Länge Schleifbereich max. Ø 1050 x 5000 mm Länge Werkstückgewicht max. 10 t

Durch die Bearbeitung von Blechen mit der kombinierten 2D-Laser-Stanzmaschine und die CNC-Blechbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Leistungen an: Blechzuschnitte Stanzteile Laserzuschnitte Abkanttechnik

HAUCH­DÜN­NER UND HOCH-ZU­VER­LÄS­SI­GER SCHUTZ VOR KOR­RO­SI­ON Von kleinen Schrauben und Muttern bis hin zu großen Stahlbauteilen: Für jedes metallische Bauteil muss bereits in der Planung an einen geeigneten Korrosionsschutz gedacht werden. Elektrochemische Reaktionen verändern die Eigenschaften des Metalls und können die Funktionsweise erheblich beeinträchtigen. Eine verlässliche Lösung ist der kathodische Korrosionsschutz durch eine Zinklamellenbeschichtung, die als Barriere fungiert: Bei einem Korrosionsangriff opfert sich das Zink aufgrund des niedrigen elektrochemischen Potenzials und schützt so das Stahlbauteil.

Wolframkarbid- und Chromkarbid-Hartmetallbeschichtungen, verschleißfest, korrosionsfest, thermisch und elektrisch leitend. Einsetzbar bis 850°C. Metallische Beschichtungen aus Stahl, Molybdän, Wolfram, NE-Metalle, zu Reparaturzwecken.

Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten beim Rundschleifen Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke stehen 15 verschiedene Polier- und Rundschleifmaschinen zur Verfügung. Entsprechend Ihren Vorgaben können wir stein-rundschleifen, bandschleifen und bandpolieren. Die möglichen Abmessungen und Gewichte entnehmen Sie bitte der nachstehenden Tabelle: Bearbeitung max. Ø in mm max. Länge in mm Gewicht in kg Industriepolieren Ø 520

Werkstücke, die mit einer Übermaß-Hartverchromung versehen sind müssen im allgemeinen auf die vorgeschriebene Maßtoleranz fertiggeschliffen werden. Damit wir unseren Kunden einbaufertige Maschinenteile liefern können, haben wir eine Präzisions-Rundschleiferei, um bei Bedarf Teile vorschleifen, fertigschleifen und polieren zu können. Das Schleifen und Polieren hartverchromter Oberflächen erfordert besondere Sorgfalt und Erfahrung. Hierbei erzielen wir eine mechanische Bearbeitungsskala von Grobschliff bis Finishpoliert: grobgeschliffen: Ra 0,7 - 1,2 µm, Rz 4 - 6 µm geschliffen: Ra 0,4 - 0,6 µm, Rz 2-2,5 µm feingeschliffen: Ra 0,3 - 0,35 µm, Rz 1,5 µm steinpoliert: Ra 0,02 - 0,04 µm, Rz 0,2 - 0,4 µm, Rt 0,4 Eckdaten für Werkstücke, die wir rundschleifen können: max. Länge: 4.000 mm max. Durchmesser: 500 mm oder max. Länge: 3.000 mm max. Durchmesser: 600 mm mit jeweils max. Gewicht: 1.500 kg

Finishbearbeitung selbst bis in kleinste Kanäle Als Spezialist für die Bearbeitung z. B. von Pumpenlaufrädern und Verdichterwellen haben wir uns einen Namen am Markt gemacht. größte Bearbeitungsmöglichkeit 900 mm im Durchmesser und bis zu 4000 mm Gesamtlänge Beschädigung von Bauteilen ausgeschlossen Innen- und Außenflächen erhalten ein gleichmäßiges Polierergebnis reproduzierbare Polierergebnisse Bearbeitung von Bohrungen bis 12 mm Rauigkeit kleiner Rz 0,3µm Messen und Dokumentation der Rauigkeitswerte Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel Polieren hochwertiger Werkstücke: Turbinenrad Poliertes Verdichterrad nach der Bearbeitung durch IG-Oberflächentechnik Unbehandeltes Verdichterrad vor der Bearbeitung durch IG-Oberflächentechnik Finishbearbeitung selbst bis in kleinste Kanäle. Auf Wunsch mit Messprotokoll. Beispiel Polieren hochwertiger Werkstücke: Verdichterrad Poliertes Verdichterrad einer Gasturbine nach der Bearbeitung durch IG-Oberflächentechnik Unbehandeltes Verdichterrad einer Gasturbine vor der Bearbeitung durch IG-Oberflächentechnik Finishbearbeitung selbst bis in kleinste Kanäle. Auf Wunsch mit Messprotokoll.